Apakah Jenis Filem Plastik Yang Digunakan dalam Mesin Pembuat Beg Makanan?

Filem plastik yang dimasukkan ke dalam mesin membuat beg makanan bukanlah keputusan komoditi — ia menentukan prestasi penghalang beg siap, kualiti pengedap, kekuatan mekanikal dan pematuhan peraturan untuk sentuhan makanan. Memilih filem yang salah untuk produk makanan tertentu mengakibatkan kerosakan pramatang, kegagalan pengedap atau pembungkusan yang tidak memenuhi keperluan pasaran. Memahami pilihan filem yang tersedia dan cara setiap satu diproses pada a mesin membuat beg makanan adalah penting untuk pembeli pembungkusan, pengeluar makanan dan sesiapa sahaja yang menilai peralatan untuk barisan pembungkusan baharu.

Asas: Struktur Filem Satu Lapisan lwn Berbilang Lapisan

Filem pembungkus makanan adalah sama ada lapisan tunggal (satu bahan di seluruh keratan rentas filem) atau berbilang lapisan (lapisan bahan berbilang diikat bersama untuk menggabungkan sifat polimer yang berbeza). Dalam pembungkusan makanan moden, struktur filem berbilang lapisan mendominasi untuk kebanyakan aplikasi yang memerlukan lebih daripada pembendungan asas — keupayaan untuk menggabungkan lapisan penghalang, lapisan boleh kedap haba dan lapisan struktur dalam satu filem membolehkan prestasi yang tidak dicapai oleh satu bahan dengan sendirinya.

Filem satu lapisan digunakan di mana keperluan aplikasi adalah mudah — rintangan lembapan asas, perlindungan mekanikal, jangka hayat yang pendek — dan di mana pengecilan kos menjadi keutamaan. Filem satu lapisan LDPE dan LLDPE untuk beg makanan sejuk beku dan aplikasi kantung ringkas ialah filem pembungkusan makanan satu lapisan komersial utama.

Filem berbilang lapisan dihasilkan melalui penyemperitan bersama (mencairkan pelbagai jenis polimer melalui satu die untuk mengikatnya dalam proses berterusan) atau laminasi (ikatan filem yang dihasilkan secara berasingan bersama-sama menggunakan pelekat atau laminasi haba). Filem tersemperit bersama mempunyai lekatan antara lapisan yang lebih baik dan merupakan pembinaan pilihan untuk filem pembungkus makanan penghalang tinggi.

Jenis Filem Plastik Utama yang Digunakan dalam Pembuatan Beg Makanan

Polietena (PE) — LDPE dan LLDPE

Polietena Ketumpatan Rendah (LDPE) dan Polietena Ketumpatan Rendah Linear (LLDPE) adalah filem yang paling banyak digunakan dalam mesin pembuat beg makanan di seluruh dunia. Filem PE boleh dikedap haba pada suhu yang agak rendah (110–130°C), fleksibel, tahan lembapan, selamat sentuhan makanan dan kos rendah. Ia adalah bahan stdanard untuk pelbagai beg makanan, termasuk beg roti, beg pengeluaran, beg makanan sejuk beku dan beg snek ringkas, di mana prestasi penghalang oksigen bukanlah keperluan utama.

LLDPE menawarkan kekuatan tegangan, rintangan tusukan dan rintangan hentaman dart yang lebih baik berbanding LDPE pada tolok yang sama, menjadikannya spesifikasi pilihan untuk beg yang memerlukan prestasi fizikal yang lebih baik — terutamanya untuk produk dengan tepi tajam atau untuk beg yang digunakan dalam garisan pengisian dan pengedap automatik di mana filem itu tertakluk kepada tekanan mekanikal.

Filem PE boleh diproses pada kebanyakan mesin pembuat beg makanan dan merupakan bahan asas untuk penilaian keupayaan mesin. Jika mesin tidak dapat memproses filem PE dengan pasti pada kelajuan pengeluaran, ia tidak boleh memproses apa-apa lagi.

Polipropilena (PP) — OPP dan CPP

Polipropilena Berorientasikan (OPP) dan Polipropilena Tuang (CPP) digunakan dalam pembungkusan makanan untuk kejelasan, kekakuan, dan sifat penghalang lembapan yang sederhana. OPP dihasilkan dengan meregangkan filem PP dalam kedua-dua arah mesin dan melintang, menghasilkan filem dengan kejelasan optik yang sangat baik, kekakuan yang baik dan kebolehcetakan — menjadikannya lapisan luar standard untuk pembungkusan makanan snek berlamina. OPP tidak boleh kedap haba dengan sendirinya (proses orientasi menghilangkan kebolehdapan PP mentah) dan sentiasa digunakan sebagai lapisan luar struktur berlamina dengan lapisan dalam boleh kedap.

CPP ialah filem PP boleh kedap haba yang digunakan sebagai lapisan dalam (boleh kedap) dalam pembungkusan retort — pembungkusan makanan yang mesti bertahan dalam pensterilan suhu tinggi dalam autoklaf. CPP mempunyai rintangan haba yang lebih tinggi daripada PE dan mengekalkan integriti pengedap pada suhu 121°C yang digunakan dalam pemprosesan retort. Laminat OPP/CPP ialah struktur filem standard untuk kantung retort yang digunakan untuk makanan stabil rak, makanan haiwan peliharaan dan produk yang serupa.

Poliester (PET)

Polietilena Terephthalate Berorientasikan Dwipaksi (BOPET)**, biasanya dikenali sebagai filem PET atau Mylar, digunakan sebagai lapisan luar struktur dalam lamina pembungkusan makanan berprestasi tinggi. PET memberikan kekuatan tegangan yang sangat baik, rintangan tusukan, kestabilan dimensi, dan rintangan suhu tinggi. Ia tidak boleh kedap haba dan sentiasa digunakan sebagai lapisan luar dalam kombinasi dengan lapisan dalam boleh kedap PE atau CPP.

Laminat PET/PE dan PET/CPP ialah struktur filem standard untuk pelbagai jenis pembungkusan makanan yang fleksibel, termasuk kantung berdiri, beg meterai empat sisi dan pembungkusan makanan ringan, di mana kebolehcetakan dan ketahanan fizikal diperlukan. PET juga merupakan lapisan luar dalam pembungkusan makanan lutsinar, di mana kejelasan dan gloss tinggi filem PET memberikan penampilan paparan produk yang menarik.

Nilon (Poliamida / PA)

Nilon Berorientasikan Dwipaksi (BON atau BOPA) filem ialah komponen utama dalam pembungkusan makanan yang memerlukan prestasi penghalang oksigen dan keliatan mekanikal. Nylon memberikan rintangan tusukan yang lebih baik dan rintangan retak lentur daripada PET pada tolok yang setara, dan prestasi penghalang oksigen yang sederhana. Ia digunakan dalam lapisan luar atau tengah struktur berlamina untuk pembungkusan produk makanan bermata tajam (keju keras, sayur-sayuran beku dengan permukaan kasar), daging yang diproses, dan aplikasi lain di mana rintangan lentur dan rintangan tusukan adalah keperluan keutamaan.

Struktur lamina pembungkusan makanan yang mengandungi nilon biasa ialah OPP/nilon/LLDPE atau PET/nilon/PE — nilon memberikan keliatan mekanikal di bahagian tengah struktur, PET atau OPP menyediakan kebolehcetakan dan kejelasan di bahagian luar, dan PE menyediakan kebolehdapan haba di bahagian dalam.

EVOH (Etilena Vinyl Alkohol)

EVOH tidak digunakan sebagai filem kendiri tetapi sebagai lapisan penghalang berfungsi dalam struktur filem coextruded berbilang lapisan. Ia memberikan prestasi penghalang oksigen yang sangat tinggi — 100 hingga 10,000 kali lebih baik daripada PE, bergantung pada keadaan kelembapan — menjadikannya komponen kritikal dalam pembungkusan untuk produk makanan sensitif oksigen, termasuk kopi, makanan ringan, daging diproses dan keju.

Had EVOH ialah prestasi penghalang oksigennya merosot dengan ketara pada kelembapan relatif yang tinggi. Inilah sebabnya mengapa EVOH sentiasa digunakan sebagai lapisan tengah dalam struktur berbilang lapisan, dilindungi pada kedua-dua sisi oleh lapisan PE atau PP kalis lembapan yang menghalang EVOH daripada menyerap lembapan ambien semasa pengisian, penyimpanan dan pengedaran.

Struktur pembungkusan makanan penghalang tinggi biasa yang mengandungi EVOH ialah: OPP/pelekat / EVOH / pelekat / LLDPE. Lapisan dalam LLDPE menyediakan kedap haba; lapisan tengah EVOH menyediakan penghalang oksigen; lapisan luar OPP menyediakan integriti struktur dan permukaan cetakan. Struktur filem jenis ini diproses pada mesin pembuat beg makanan dengan kawalan suhu pengedap yang mencukupi untuk mengendalikan keperluan pengedap struktur berbilang bahan.

Laminasi Kerajang Aluminium

Kerajang aluminium yang berlamina di antara lapisan plastik memberikan prestasi penghalang tertinggi yang tersedia untuk oksigen dan cahaya — menjadikannya bahan standard untuk produk pembungkusan dengan keperluan jangka hayat yang paling ketat, termasuk kopi, kerepek/kerepek, produk farmaseutikal dan produk makanan khusus. Struktur lamina kerajang lebih sukar untuk diproses berbanding filem semua plastik kerana ketegaran kerajang dan kecenderungan untuk retak pada selekoh. Mesin membuat beg makanan memproses lamina foil memerlukan kawalan ketegangan filem yang teliti dan geometri bar pengedap yang sesuai untuk mengelakkan keretakan foil di kawasan pengedap.

Keperluan Pemprosesan Filem untuk Mesin Pembuat Beg Makanan

Jenis filem yang berbeza mengenakan keperluan pemprosesan yang berbeza pada mesin pembuat beg. Memahami keperluan ini membantu pembeli memilih mesin yang mampu mengendalikan julat filem yang dimaksudkan:

Pilihan Filem Mampan dan Kitar Semula

Tekanan kawal selia dan pasaran yang semakin meningkat terhadap kemampanan pembungkusan plastik mendorong penggunaan alternatif filem yang boleh dikitar semula dan berasaskan bio dalam pembungkusan makanan. Perkembangan utama yang berkaitan dengan pembeli mesin pembuat beg makanan:

• Struktur berbilang lapisan semua PE: Menggantikan lamina PET/PE konvensional dengan struktur semua polietina yang tersemperit bersama (menggunakan HDPE atau PE khusus sebagai lapisan struktur dan bukannya PET) menghasilkan filem pembungkusan yang boleh dikitar semula dalam aliran kitar semula PE. Struktur semua PE memerlukan parameter pemprosesan yang berbeza daripada lamina yang mengandungi PET dan merupakan kawasan pembangunan aktif untuk penyesuaian mesin pembuat beg makanan.
• Struktur PP mono-bahan: Struktur berbilang lapisan semua polipropilena menggunakan PP untuk semua lapisan boleh dikitar semula dalam aliran PP dan menggantikan lamina bahan campuran dalam beberapa aplikasi makanan ringan.
• Filem PE dan PLA berasaskan bio: Bio-polietena (sifat yang sama dengan fosil PE tetapi dihasilkan daripada tebu) ialah pengganti drop-in untuk PE standard dalam pembungkusan makanan. PLA (Polylactic Acid) daripada kanji jagung boleh dikompos di bawah keadaan pengkomposan industri tetapi mempunyai rintangan haba yang terhad dan tidak sesuai untuk semua aplikasi beg makanan.

Soalan Lazim

Bolehkah satu mesin pembuat beg makanan memproses semua jenis filem?

Kebanyakan mesin pembuat beg makanan pintar direka untuk mengendalikan pelbagai jenis filem dalam spesifikasinya, tetapi julat penuh daripada LDPE hingga lamina foil memerlukan suhu pengedap yang berbeza dan parameter pengendalian filem. Semasa menilai mesin, sahkan jenis filem khusus yang direka bentuk dan diuji — mesin yang dioptimumkan untuk filem PE mungkin tidak menghasilkan pengedap yang konsisten pada lamina PET/nilon/PE penghalang tinggi tanpa pengubahsuaian. Mesin pembuat beg makanan Delipu menggunakan suhu pengedap dikawal PLC dan sistem parameter yang membenarkan pelarasan untuk jenis filem yang berbeza, menjadikan pengeluaran berbilang jenis filem boleh dilaksanakan pada mesin tunggal dalam julat spesifikasinya.

Apakah julat ketebalan filem yang biasanya diterima oleh mesin pembuat beg makanan?

Kebanyakan food bag-making machines accept film in the range of 30 hingga 200 mikron jumlah ketebalan untuk aplikasi standard, dengan model mesin khusus dioptimumkan untuk julat yang lebih nipis atau lebih tebal. Filem yang sangat nipis (di bawah 30 mikron) memerlukan kawalan ketegangan yang teliti untuk mengelakkan regangan atau koyak semasa pemprosesan. Filem yang sangat tebal atau tegar (laminate foil melebihi 150 mikron) memerlukan tekanan pengedap yang lebih tinggi dan reka bentuk penggelek khusus. Sahkan julat ketebalan filem sasaran dengan pengeluar mesin dan sahkan bahawa mesin telah diuji dengan filem dalam julat ketebalan khusus anda.

Bagaimanakah lebar gulungan filem berkaitan dengan saiz beg pada mesin pembuat beg makanan?

Untuk kebanyakan format beg makanan, lebar gulungan filem adalah lebih kurang dua kali lebar beg (memandangkan filem itu dilipat untuk membentuk kedua-dua bahagian depan dan belakang beg) serta elaun jahitan. Untuk lebar beg siap 200mm, gulungan filem biasanya lebih kurang 410–420mm lebar. Untuk beg gusseted (kantung berdiri), lebar tambahan diperlukan untuk gusseted. Lebar kerja maksimum mesin — lebar filem maksimum yang boleh diproses — menentukan dimensi beg maksimum yang boleh dihasilkan. Sentiasa sahkan bahawa julat lebar kerja mesin meliputi saiz beg terbesar anda sebelum memuktamadkan pemilihan peralatan.

Apakah pensijilan keselamatan makanan yang perlu ada pada filem pembungkusan makanan?

Filem pembungkus makanan mesti mematuhi peraturan hubungan makanan yang berkenaan untuk pasaran sasaran. Di AS, FDA 21 CFR (khususnya 21 CFR 177 untuk polimer yang digunakan dalam sentuhan makanan) meliputi filem PE, PP, PET dan nilon. Di EU, Peraturan (EC) 10/2011 mengenai bahan plastik dan artikel yang bertujuan untuk menghubungi makanan terpakai. Pematuhan REACH diperlukan untuk semua bahan yang diletakkan di pasaran EU. Untuk aplikasi khusus seperti pembungkusan selamat gelombang mikro atau kantung retort suhu tinggi, ujian pematuhan tambahan mungkin diperlukan. Pembekal filem harus menyediakan dokumentasi pematuhan dengan peraturan yang terpakai untuk pasaran tempat pembungkusan makanan siap akan dijual.

Mesin Pembuat Beg Makanan dari Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. mengeluarkan mesin pembuat beg makanan pintar yang mampu memproses struktur filem PE, OPP/CPP, PET/PE, nilon-laminate, EVOH multilayer, dan foil laminate film untuk aplikasi pembungkusan makanan. Rangkaian produk termasuk mesin pembuat beg pengedap/berdiri sendiri/zip DLP-600 tiga sisi, mesin pengedap empat sisi/pengedap pertengahan bawah DLP-600 dan mesin membuat beg dalam kotak DLP-600 dan DLP-1600 BIB. Parameter pengedap terkawal PLC dan sistem suapan filem servo menyokong kualiti yang konsisten merentas pelbagai jenis filem.

Hubungi kami untuk membincangkan keperluan spesifikasi filem anda, meminta spesifikasi mesin dan menerima sebut harga projek.

Produk Berkaitan: DLP-600 Mesin Pengedap Tiga Belah / Berdiri / Beg Zip | Mesin Beg Pengedap Empat Sisi DLP-600 / Pertengahan Bawah | Semua Mesin Pembuat Beg Makanan